設(shè)計(jì)擠壓塊時(shí)需設(shè)計(jì)工藝螺絲孔，以便后續(xù)拆卸。正常情況下工藝螺絲孔設(shè)計(jì)在中間位置，若中間本身有螺絲，可在設(shè)計(jì)螺絲過(guò)孔的同時(shí)進(jìn)行攻牙處理，這樣的螺絲即為工藝螺絲。
擠壓塊是安裝在注塑模具母模側(cè)或公模側(cè)，用于提供特定方向支撐或壓力的金屬零件。當(dāng)模胚（模座）尺寸越大，開(kāi)框（模仁穴）的精度越難以保證，此時(shí)，可考慮利用擠壓塊的擠壓作用，將模仁推向基準(zhǔn)角，以實(shí)現(xiàn)精確定位。
內(nèi)容目錄
1. 什么是模具擠壓塊？
2. 擠壓塊的主要作用
3. 擠壓塊設(shè)計(jì)原則及要素
4. 擠壓塊的應(yīng)用及相關(guān)事項(xiàng)
5. 影片說(shuō)明
☆ 其他參考資料及文章
1. 什么是模具擠壓塊？
擠壓塊(夾緊塊/逼緊塊/契緊塊/斜壓塊/模仁束塊/Positioning wedges)是安裝在注塑模具母模側(cè)或公模側(cè)，用于提供特定方向支撐或壓力的金屬零件（圖1）。當(dāng)模胚（模座）尺寸越大時(shí)，開(kāi)框(模仁穴)的精度越難以保證，此時(shí)，可考慮利用擠壓塊的擠壓作用，將模仁推向基準(zhǔn)角，實(shí)現(xiàn)精確定位。
2. 擠壓塊的主要作用
(a) 提高模仁定位精度
當(dāng)模仁尺寸較大時(shí)，模座的開(kāi)框（模仁穴）因加工面積增大，難以維持高精度公差，容易產(chǎn)生間隙，進(jìn)而影響模仁定位。為確保模仁能夠穩(wěn)定且準(zhǔn)確地定位，通常通過(guò)擠壓塊的設(shè)計(jì)，將模仁側(cè)向推向模座的基準(zhǔn)角。基準(zhǔn)角是經(jīng)過(guò)精密加工的參考面，可提供穩(wěn)固支撐與定位基準(zhǔn)。這種設(shè)計(jì)方式有效提升了模具組裝精度，避免成型品因模仁偏移而產(chǎn)生尺寸誤差或夾線(xiàn)不良，對(duì)于大型模具尤為重要。
(b) 便于模仁拆卸與保養(yǎng)
擠壓塊的設(shè)計(jì)不僅有助于模具型芯定位，還大幅提升了作業(yè)便利性。對(duì)于鉗工人員而言，擠壓塊能提供穩(wěn)固且易于拆卸的壓持方式，使得模具型芯在保養(yǎng)、調(diào)整或更換時(shí)，能夠迅速且安全地進(jìn)行操作。這種設(shè)計(jì)可有效縮短作業(yè)時(shí)間，降低人為損傷風(fēng)險(xiǎn)。
(c) 便于多塊模芯組裝拆卸
當(dāng)模芯采用多塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，擠壓塊可有效壓緊并定位各個(gè)模芯，其簡(jiǎn)便的壓持設(shè)計(jì)也便于鉗工快速拆卸和安裝模芯，特別適用于模具保養(yǎng)與更換作業(yè)。
3. 擠壓塊設(shè)計(jì)原則及要素
(a) 擠壓塊材質(zhì)
(b)擠壓塊應(yīng)用條件與模芯加工考量
當(dāng)公模或母模的模仁長(zhǎng)寬尺寸大于200mm時(shí)，建議在基準(zhǔn)角對(duì)側(cè)的左側(cè)與頂側(cè)設(shè)計(jì)擠壓塊，以便于公母模仁的拆卸與安裝作業(yè)。此設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)各工廠實(shí)際使用的磨床設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，特別是要根據(jù)磨床的最大磨削行程做出合理配置。
(c) 長(zhǎng)條形模仁擠壓塊設(shè)計(jì)
如果是長(zhǎng)條形模仁的情況，擠壓塊設(shè)計(jì)在長(zhǎng)度方向即可。
(d) 擠壓塊工藝螺絲設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)擠壓塊時(shí)，需設(shè)計(jì)工藝螺絲孔，以便后續(xù)拆卸。正常情況下，工藝螺絲孔設(shè)計(jì)在中間位置，若中間本身有螺絲，可在設(shè)計(jì)螺絲過(guò)孔的同時(shí)進(jìn)行攻牙處理，這樣的螺絲即為工藝螺絲。
(e) 擠壓塊對(duì)模座開(kāi)框尺寸的避空設(shè)計(jì)原則
若模芯采用擠壓塊固定，則公模與母模的開(kāi)框尺寸，需在擠壓塊一側(cè)預(yù)留避空尺寸，大約大0.5～1.5mm，實(shí)際值根據(jù)模芯尺寸決定：小型模芯建議避空0.5mm，中型模芯約1mm，大型模芯則為1.5～2mm或更大。
(f) 擠壓塊斜面與底部間隙設(shè)計(jì)
正常情況下，擠壓塊的斜面為3-5度（圖2），且擠壓塊底部與模板底部需留有0.5~1mm的間隙（圖3-2）。
(g) 擠壓塊沉于模板表面
若客戶(hù)無(wú)特殊要求，在正常情況下，擠壓塊與公母模板組裝后，其高度應(yīng)低于模板1至2毫米（圖3-1）。
(3-8) 模板底部臺(tái)階設(shè)計(jì)
擠壓塊底部與模仁底部之間預(yù)留5-10mm的臺(tái)階（圖4-1），以便取出擠壓塊。
4. 擠壓塊的應(yīng)用及相關(guān)事項(xiàng)
(a) 模具型芯組裝完成后，必須確保其中心與模具胚中心重合，以保證產(chǎn)品成型位置與尺寸精度。
(b)在設(shè)計(jì)擠壓塊時(shí)，需注意模座偷料量，過(guò)度偷料會(huì)削弱模具強(qiáng)度。
(c) 擠壓塊可規(guī)劃為標(biāo)準(zhǔn)件，便于日后模具設(shè)計(jì)時(shí)快速調(diào)用，提高設(shè)計(jì)效率與維修便利性。
(d) 擠壓塊的選用應(yīng)根據(jù)模仁的寬度和深度進(jìn)行配置，盡可能多排布并選擇較長(zhǎng)型，以增強(qiáng)定位和壓緊效果。
5. 視頻說(shuō)明
(a) 注塑模具擠壓塊|壓緊塊|逼緊塊|楔緊塊|斜壓塊的定義與作用
(b) 注射模具擠壓塊|壓緊塊|逼緊塊|楔緊塊|斜壓塊的位置擺放與設(shè)計(jì)
(c) 注塑模具擠壓塊|壓緊塊|鎖緊塊|楔緊塊|斜壓塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)與設(shè)計(jì)方法
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☆ 其他參考資料及文章
★模具零件功能及作用介紹-結(jié)構(gòu)零部件
